界面新聞記者 | 伍洋宇

界面新聞編輯 | 文姝琪

蘋果的身影繼續(xù)出現(xiàn)在第三屆中國國際供應鏈促進博覽會。對制造業(yè)品牌商及供應商而言，這已成為一個集中展示技術創(chuàng)新能力的重要窗口。

7月16日，蘋果及其供應商展臺在一眾展商中顯得出挑，整體采用簡潔的白色基調外加流暢線條，某種程度上延續(xù)了品牌的設計風格。

蘋果對每年合作參展的供應商都有所側重，今年的三家分別是欣旺達、山東創(chuàng)新和杰士德，涉及智能制造、再生能源等技術主題。?

欣旺達是蘋果的核心電池供應商，從2012年開始為iPhone等產(chǎn)品提供電池，目前合作范圍已經(jīng)擴展iPad、Mac、Apple Watch和AirPods等產(chǎn)品線。?

這家廠商將自主研發(fā)的磁懸浮輸送產(chǎn)線帶至展臺。產(chǎn)線主要利用電磁力推動磁鐵移動，通過智能控制電流方向，實現(xiàn)無接觸運行。

相比于與傳統(tǒng)的皮帶和轉盤系統(tǒng)，其作用是提高輸送速度、定位精度和設備重復使用率。其展臺負責人告訴界面新聞記者，欣旺達新一代磁懸浮生產(chǎn)線已經(jīng)實現(xiàn)了100%國產(chǎn)率。

在智慧制造方面，欣旺達在生產(chǎn)運營部分加入了AI及數(shù)字孿生技術，也就是通過數(shù)字模擬1:1還原建造一座虛擬工廠，并配合實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控、遠程診斷以及自適應優(yōu)化。

相關負責人對界面新聞記者舉例說明，如果團隊身處外地，也可以通過這套系統(tǒng)訪問遠在深圳工廠的生產(chǎn)車間，包括各類生產(chǎn)參數(shù)及數(shù)據(jù)，并對一些設備實現(xiàn)遠程操控，從而縮短設備故障后的反應時間，整體速度大致可以提高20%。?

杰士徳自從2008年開始成為蘋果供應商，此次展示的重點也在于生產(chǎn)過程中的高精度與自動化生產(chǎn)，例如微型O型圈自動組裝設備。

O型圈是一種通常安裝在iPhone等產(chǎn)品按鍵部位的密封零件，傳統(tǒng)上因為尺寸小、靜電導致粘連等原因，導致該工序上料繁瑣、效率低。杰士德與蘋果團隊共同開發(fā)了“云上料系統(tǒng)”，利用離子風消除靜電、自動排列分離O型圈，最終實現(xiàn)了O型圈的高精度且嚴格防水的全自動安裝。

此外，杰士德還展示了自主研發(fā)核心零部件、實現(xiàn)進口替代的APE機械手，其4軸、6軸的機械手臂廣泛應用于點膠等工序，在精密度不輸進口產(chǎn)品的前提下有更具競爭力的定價。

山東創(chuàng)新集團從2009年開始與蘋果合作，最初提供iPad外殼原材料，目前已拓展到iPhone、MacBook、iPad、Apple Vision Pro、AirPods、Apple Watch等多系列產(chǎn)品。

創(chuàng)新集團的展示重點在于回收鋁材料，包括與蘋果合作研發(fā)的鋁塑清洗與分離設備，以及再生鋁純化設備等。

展臺負責人對界面新聞記者表示，回收材料既包括外部回收也包括內部回收。其中，針對內部回收的含塑料鋁屑，創(chuàng)新集團開發(fā)了一臺利用電磁感應技術的分離清洗設備，可達到95%以上純鋁回收。

具體而言，設備通過高壓電極為廢料賦予電荷，再利用塑料和鋁屑的導電性差異進行分離，帶有靜電的塑料會被吸附在滾筒上直至落至下方的回收處，鋁屑則會提前飛離滾筒。

以材料回收及再生為代表的綠色制造的確是每年的重點話題。蘋果方面此次也表示，在2024年出貨的產(chǎn)品中，有24%的材料來自于回收或可再生來源。到今年年底，蘋果將過渡到100%使用回收鈷制造電池。

在中國制造業(yè)領域，由于蘋果對供應商多個產(chǎn)研環(huán)節(jié)的深度參與及嚴格把控，其合作模式一直被行業(yè)視為雙方共同實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的典范，這也是“果鏈”身份的核心價值所在。?

欣旺達電子股份有限公司董事長兼總裁王威對界面新聞等媒體表示，回顧與蘋果多年的合作關系，蘋果對供應商的核心要求不是極致的低成本，而是保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性、安全性及其創(chuàng)新研究，同時講究技術共享，這種方式能夠更好維護供應商在產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展。

因此，三年參展實際上也對應了蘋果及其供應鏈的三年變遷。

2023年首屆鏈博會，蘋果公司與藍思科技、博眾精工、長盈精密三家中國供應商參展，主要展示其自動化裝備設計制造能力、系統(tǒng)整合能力，以及數(shù)字化管理和?絡化協(xié)同能力。

2024年，蘋果共攜四家供應商參展，分別為零部件制造商領益智造、聲學產(chǎn)品制造商歌爾股份、手機鏡頭制造商水晶光電，以及包裝生產(chǎn)商裕同科技，著重展示了多種高精度生產(chǎn)設備。?

談及三年變化，蘋果亞洲采購及運營管理副總裁崔玉善在接受界面新聞等媒體采訪時表示，期間產(chǎn)品的更新?lián)Q代實際上對制造工藝提出了更高要求，這對應的是供應商在自動化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)方面的進程挑戰(zhàn)。?

“中國制造業(yè)智能制造的水平在全球絕對處于一個領先地位。”她總結稱。

蘋果副總裁及大中華區(qū)董事總經(jīng)理葛越也再次提及，過去這5年，蘋果在中國智能制造和綠色制造領域投資已經(jīng)達到了200億美元，今后將繼續(xù)通過投資等動作推動本土供應鏈的迭代升級。?

回過頭看，對供應商而言，蘋果每年調整側重點是有必要的，這種曝光機會通常有超越其本身的意義。

山東創(chuàng)新集團有限公司董事長崔立新告訴界面新聞記者，與蘋果合作多年，深受蘋果要求保持低調作風的影響，“多做不說，做成少說，我們也秉承了這種作風。”

此次參與鏈博會，他認為是品牌商對創(chuàng)新集團的認可，證明其在“果鏈”當中的地位，一年比一年提升。圍繞蘋果提出的產(chǎn)品概念及需求，崔立新表示會繼續(xù)遵循這些規(guī)則，并在未來將其延伸到汽車零部件、電線電纜等其他業(yè)務板塊。